滾珠絲杠的問題指南

（一）關于如何在設備上調整好滾珠絲杠的方法的問題，的調整方法：

最影響滾珠絲杠的正常使用的就是絲杠受到顛覆力矩，換句話說就是絲杠不只是受到軸向力，還受到不正常的扭轉力矩或徑向力

所以在安裝的時候一定要保證的有這幾點：

1、絲杠兩端的軸承座孔與絲杠螺母座孔的同軸度（一般公差取6級或以上）

2、絲杠軸線和絲杠螺母座孔的軸線與導軌軸線的平行度（一般公差不大于0.02/1000mm）

3、螺母座配合端面與螺母座孔軸線的垂直度（一般公差0.01mm，加工時保證）。

為了保證這幾點最常用的方法有兩種：

1.第一種是直接將絲杠與軸承座、螺母座連接，螺釘吃勁但不鎖緊，以機床工作臺為基準打表測量絲杠外圓的上母線和側母線、按照

表的讀數進行調整，調整好后直接鎖緊打定位銷。這一般用于維修、更換、或單機生產的情況；

2.第二種是制作輔助工裝配合檢測：1是芯棒 2是輔助工作臺。為軸承座和螺母座配相應的芯棒（公差等級按照絲杠圖紙要求對應）長

度一般取300~500mm。輔助工作臺可按照機床工作臺去除不必要的部分，以一個人能方便推動為準設計；測量時以輔助工作臺為基準在

導軌上推動測量個部分芯軸的上母線和側母線，按表的讀數進行調整。一般機床生產廠大多是采用的第二種方法

（二）滾珠絲杠的壽命問題

絲杠的理論設計壽命一般在12000小時以上 也就是說要是全年24小時不停機的情況下也要使用到兩年以上 如果壽命達不到的可從以下幾方面去考慮

1 機床的使用狀況（受力 沖擊 環境 溫度等）是否比較惡劣

2.潤滑條件（是否潤滑效果不好或者潤滑油量不足）

3.負載（是否長時間工作在超負荷的狀態下）

4.額定載荷（重新計算下此軸向的額定載荷和絲杠的額定載荷比較一下是否設計小了）

5.螺母結構（通常單螺母預緊的絲杠的壽命要小于雙螺母的）

6.至于絲杠預緊的調整 因為你選用的這款絲杠是單螺母的結構形式 預緊力的調整沒有別的方法 只有拆螺母換滾珠

（三）絲杠的噪音是現在各生產廠比較關注的問題，大家都在通過各種手段開發靜音絲杠。

現在對絲杠的噪音還沒有一個統一的標準，通常情況絲杠轉速越高聲音也就越大，滾珠絲杠的聲音異常，大都是絲杠預緊力調整的不

合適造成的，適當的增加或降低絲杠的預緊可以改善一點絲杠運行時的噪音，但不能做到全部消除。若是舊機床，絲杠已使用了較長

時間了則可能是絲杠磨損造成的，可考慮替換